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世界上珐琅工业出产次要集中正在美、德、日本

瓷釉是涂正在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包罗七种组分,各有分歧的感化(见表)。基体剂是次要的,此中大都是硅酸盐氧化硼氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料品种和成品机能的要求来确定瓷釉化学构成。要求精确称量,充实混匀(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),正在池窑(中国多用隔焰池窑)、坩埚窑或反转展转炉中熔化达必然平均程度,经水淬、气冷或热压成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨(用球磨机或气流粉磨机)成干釉粉或加水制成釉浆

4)产物投入多、产出多、效益好、创汇高。中国目前的产物布局老化,档次不高。中国珐琅行业95%企业出产面盆、口杯和杂件三大类产物,变化不大。因为此类产物占比例60%以上,形成了企业间为争市场而压价合作。世界上珐琅工业出产次要集中正在美、德、日本等少数发财国度,此中美、德占领先地位。美国生齿不到2亿,珐琅成品年产量为130万吨,我国12亿生齿,年产量13万吨。人均产量相差悬殊。做为中小国度的韩国,其企业虽然规模通俗较小,但配备、手艺程度和产质量量遍及较好,其产物已完成了从通俗日用珐琅向科技含量高,附加值高的产物过渡,产物品种大多为家电或行业的配套的珐琅部件以及建建平板珐琅。中国珐琅行业中中小企业较多,可否从韩国珐琅工业成长的过程中遭到,寻找适合本人成长的道。

矿物原料是瓷釉的次要成分,占的比沉比力大(因国表里分歧的出产厂家而分歧)。它次要包罗:石英(次要成分是二氧化硅-SiO2)、长石(碱金属或碱土金属的硅酸盐,常用钾长石-K2OAl2O36SiO2 )、粘土(含水的铝硅盐矿物,次要为Al2O36SiO2 和结晶水)。

珐琅用铸铁是指含碳量正在2.11%以上的铁碳合金(小于2.11%的铁碳合金叫钢),它次要用于出产卫生洁具(浴缸)、化学器械、炊具、下水管道等。

②厨房器具类——次要包罗厨柜取厨房设备、抽油烟机、珐琅煤气灶、烤箱灶、消毒柜、珐琅啤酒罐和储水箱等。

①器皿类珐琅——次要包罗盆类、杯类、盘类、桶类、碗类、罐类、锅类、痰盂类和其它器皿类,如医用针盆、花瓶、糖盒、茶具盒烟灰缸等。

化工原料是瓷釉的辅帮构成部门,它次要包罗:硼砂(Na2B4O710H2O)、硝酸钠(NaNO3)、纯碱(Na2CO3)、碳酸锂(Li2CO3)、碳酸钙(CaCO3)、氧化镁(MgO)、氧化锌(ZnO)、二氧化钛(TiO2)、氧化锑(Sb2O3)、二氧化锆(ZrO2)、氧化钴(CoO)、氧化镍(NiO)、二氧化锰(MnO2)、氧化铁(Fe2O3)等等。

铸铁、铝材、铜材和不锈钢。珐琅用钢材(次要是钢板)一般是指低碳钢钢板,即含碳量较底的钢板(一般≤0.08%),这是用于容积式热水器内胆的次要材料。因为它的化学构成成分、内部微不雅组织布局(金相布局)、概况情况及力学机能对珐琅的质量起着主要的感化,因而,目前市场上较大的热水器出产厂家均采用宝钢或武钢出产的珐琅用钢板,以内胆的珐琅质量。

成、查验等工序。对于艺术珐琅、日用珐琅、卫生珐琅、建建珐琅等,为了外不雅粉饰和利用的需要,还需颠末彩饰和拆卸。工业珐琅设备则需经检测后再进行拆卸。

3)产物具有较高的文化档次、艺术赏识价值和品牌魅力。正在制型设想、概况处置和包拆拆横等方面赏心顺眼,产物具出名、特、优、新,具有较高的名牌效应和商品诺言。

⑦玻璃类——搪玻璃取通俗薄钢板珐琅比拟,硅含量较着添加,其机能愈加接近取化学用玻璃,除了氢氟酸、含氟离子的介质、强碱以及温度高于的浓磷酸以外,能耐各类浓度的无机酸、无机酸、弱碱和无机溶剂的侵蚀,这是其它材料所不克不及对比的。

⑤建建粉饰类——次要包罗墙体板材、艺术壁挂取暖器、铸铁珐琅干手器、铸铁珐琅漏子、通俗珐琅标牌、发光珐琅标牌、珐琅讲授白板等。

山东郓城的珐琅产量占到全国总产值的60%以上,但大部门仍是中小企业,尚未构成一些大型、出名企业。

2)各类材料全体协调,功能互补。使得复合质量量优异、格式新鲜,具有不成的魅力,能激倡议消费者强烈的采办。

瓷釉的制做是将上述三种原料按必然比例(跟着出产厂家的分歧而分歧),颠末1200℃摆布的高温熔融,并颠末急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。按照工艺机能,分为底釉面釉、边釉和饰花釉;按照基体材质的分歧,分为钢板釉、铸铁釉、铜珐琅釉、铝珐琅釉、不锈钢瓷釉。

将釉粉或釉浆平均涂敷正在金属坯胎上,经烧成后再涂敷面釉。涂搪方式有浸渍、浇注、喷雾、洒粉法等。洒粉法是正在灼热底釉上洒上干的面釉粉,使涂搪和焙烧合为一项操做,也是铸铁大件(浴盆、反映锅等)必用的方式。此外,还有静电涂粉和电泳法涂搪等。

珐琅,读音为táng cí,又称琅,是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并取金属安稳连系正在一路的一种复合材料。

珐琅发源于玻璃粉饰金属。古埃及最早呈现 ,其次是希腊。6世纪欧洲嵌丝琅、剔花琅、浮雕琅、透光琅、画琅接踵问世。8世纪中国起头成长琅,到14世纪末琅身手日趋成熟 ,15世纪中期明代景泰年间的成品尤为著称,故有景泰蓝之称。19世纪初,欧洲研制出铸铁珐琅,为珐琅由工艺品日用品奠基了根本,但因为其时锻制手艺掉队,铸铁珐琅使用遭到。19世纪中,各类工业的成长,促使钢板珐琅兴起,开创了现代珐琅的新。19世纪末~20世纪上半叶,各类分歧机能瓷釉的问世,钢板及其他金属材料的推广使用,耐火材料、窑炉、涂搪手艺的不竭更新,加速了珐琅工业的成长。

从珐琅工业成长的百年汗青,能够看到,珐琅工业手艺的成长次要是遭到激烈的市场所作,其它行业手艺前进的推进和生态的限制而不竭前进的。珐琅工业就是凭着本身的手艺前进,同强大的塑料成品工业、铝成品工业和不锈钢成品工业比拟较而存正在,相合作而成长的。进入九十年代以来,因为科学手艺的不竭前进,消费者需求的日益提高,以及市场所作的不竭加剧,珐琅工业的成长逐渐具备了两大特征:一是电子手艺、材料手艺等高科技同珐琅成品的连系,付与珐琅成品以电脑化、程控化等新的功能;二是塑料成品、铝成品和不锈钢成品等其它行业产物同珐琅成品的连系,使珐琅成品成为功能全面、使用宽广的复合品。总而言之,是以珐琅为从体的多种材料正在高科技根本上的无机复合。上述两大特征的构成根基上代表了我国现代珐琅工业的成长趋向,使珐琅成品具有了手艺含量高、质量档次高、附加价值高、使用范畴广等新的特点,并促成了珐琅成长汗青的两个改变,一是利用机能方面的变化,珐琅成品由容器型变为功能型;二是单体形成方面的变化,珐琅成品由纯成品变为多种材料的组合成品。两个改变的实现,付与

用于珐琅的铝材次要是纯铝和铝镁合金。用于珐琅的铜材次要有紫铜(即纯铜)、黄铜(铜-锌合金)和青铜(铜-锡合金), 此中以紫铜和黄铜使用最为普遍,比力有代表性的铜珐琅成品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜珐琅成品。不锈钢,一般都能进行涂搪,但因为不锈钢抗氧化的能力较强,所以需要用特殊的珐琅瓷釉,同时因加工成本较高,现正在较少采用此种方案。

正在事后冲压或锻制成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是保守的多次涂搪法。底釉是取金属坯彼此连系的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷正在底釉上,起覆盖底色并付与成品以滑腻美妙的概况和一系列优秀的物理化学机能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色通明光釉之分。后者是涂烧正在成品最外层以加强光泽或改善机能用的补加面釉。现正在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既做底釉,又做面釉,一次涂敷,一次烧成即获得产物。

l)正在设想和出产中普遍采用生物手艺、新材料手艺、新兴从动化出产手艺和人工智能等现代科学或先辈工艺,使产物呈现手艺稠密、学问稠密的特点。

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铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对氛围尤为。含密着剂的硼硅酸盐底釉,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,为使面釉具有优良乳浊和鲜艳色彩,钛面釉为820~860℃。面釉烧成温度略低,为使其能正在坯体概况构成氧化铁层,要严酷节制烧成时间和炉中氛围,故须采纳氧化氛围。并取底釉慎密连系,烧成温度约为880~930℃,有益于瓷层同坯体(钢材)优良密着,已涂珐琅釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或地道炉中烧成。

是涂烧正在金属底坯概况上的无机玻璃瓷釉。正在金属概况进行瓷釉涂搪能够防止金属生锈,使金属正在受热时不至于正在概况构成氧化层而且能抵当各类液体的。珐琅成品不只平安无毒,易于洗涤干净,能够普遍地用做日常糊口中利用的饮食器具和洗涤器具,并且正在特定的前提下,瓷釉涂搪正在金属坯体上表示出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘感化等优秀机能,使珐琅成品有了愈加普遍的用处。瓷釉层还能够付与成品以斑斓的外表,点缀人们的糊口。可见珐琅成品兼备了金属的强度和瓷釉富丽的外表以及耐化学的机能。

了珐琅成品更大的空间和愈加强大的合作能力,标记着珐琅工业的成长进入了一个簇新的汗青阶段。合适两大特征的新型珐琅成品,也即代表珐琅工业成长趋向的多功能复合品,珐琅的成长有如下几种趋向。

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